Wentylatory kuchenne do okapu – gastronomia i kuchnie zbiorowe

Wentylator kuchenny to urządzenie zaprojektowane do pracy ciągłej z gorącym, wilgotnym i zatłuszczonym powietrzem – warunkami, w których zwykły wentylator kanałowy szybko traci wydajność i ulega awarii. W tej kategorii znajdziesz 16 urządzeń przeznaczonych do okapów gastronomicznych: wentylatory kanałowe izolowane Harmann IKB od 2300 do 5000 m³/h, jednostki COOKVENT, odśrodkowe KSK od fi 160 do fi 315 oraz wentylatory dachowe RKH, WVPKH i Rooftec. Wersje 230 V i 400 V, wysyłka z magazynu hurtowego w Kielcach.

Czym wentylator kuchenny różni się od zwykłego?

Trzema rzeczami, i każda z nich ma znaczenie w kuchni pracującej codziennie po kilkanaście godzin. Po pierwsze odpornością na temperaturę – powietrze znad płyt i frytkownic bywa gorące, a konstrukcje kuchenne są przystosowane do pracy w takich warunkach. Po drugie umiejscowieniem silnika poza strumieniem powietrza w wielu modelach, dzięki czemu tłuszcz nie osadza się na uzwojeniach i nie skraca żywotności napędu. Po trzecie konstrukcją ułatwiającą czyszczenie – zatłuszczony wirnik traci wyważenie, hałasuje i obciąża łożyska, więc dostęp serwisowy jest tu parametrem użytkowym, nie dodatkiem.

Który wentylator do jakiej kuchni?

Jak obliczyć wydajność wentylatora do okapu?

W gastronomii wydajność wyprowadza się z powierzchni okapu i prędkości powietrza w jego płaszczyźnie, przyjmowanej zwykle w okolicach 0,25–0,3 m/s dla okapów przyściennych. Wzór: powierzchnia okapu w m² × prędkość w m/s × 3600.

Przykład: okap 2,0 × 1,1 m ma 2,2 m² powierzchni. Przy 0,25 m/s wychodzi 2,2 × 0,25 × 3600 = 1980 m³/h, czyli urządzenie klasy IKB-315. Do wyniku doliczamy zapas na opory instalacji, bo katalogowe m³/h dotyczy pracy przy niskim sprężu. Wartości orientacyjne – wiążący jest projekt wentylacji, a przy okapach nad urządzeniami o dużym obciążeniu cieplnym przyjmuje się prędkości wyższe.

Kanałowy czy dachowy?

Wentylator dachowy wynosi hałas, drgania i zatłuszczone powietrze poza budynek, a serwis odbywa się bez wchodzenia na zaplecze w godzinach pracy lokalu – dlatego w gastronomii jest rozwiązaniem podstawowym wszędzie tam, gdzie jest dostęp do dachu. Wentylator kanałowy montuje się w ciągu instalacji: sprawdza się w lokalach w zabudowie, na parterach budynków wielorodzinnych i tam, gdzie wyrzut prowadzi w bok lub przez istniejący szacht. Wersje izolowane akustycznie są w takiej sytuacji obowiązkowe, jeśli kanał przechodzi nad salą konsumpcyjną.

Montaż i eksploatacja – 6 zasad

• Filtry labiryntowe w okapie czyść regularnie, w intensywnie pracującej kuchni nawet codziennie. To pierwsza bariera zatrzymująca tłuszcz przed kanałem i wentylatorem.
• Zaplanuj rewizje w kanale. Instalacja gastronomiczna wymaga okresowego czyszczenia, a odcinek, do którego nie ma dostępu, staje się realnym zagrożeniem pożarowym.
• Prowadź kanał ze spadkiem w stronę okapu, żeby skropliny i tłuszcz spływały do wychwytu, a nie gromadziły się w załamaniach trasy.
• Odetnij drgania. Łącznik elastyczny na króćcach i podstawa tłumiąca przy jednostce dachowej to warunek, żeby urządzenia nie było słychać w sali.
• Rozważ regulację obrotów. Praca na obniżonych obrotach poza szczytem wyraźnie zmniejsza pobór energii i hałas – moc wentylatora zmienia się w przybliżeniu z trzecią potęgą prędkości.
• Sprawdź zasilanie przed zamówieniem. Część modeli występuje wyłącznie w wersji 400 V – warto to potwierdzić, zanim urządzenie trafi na obiekt.

Skompletuj instalację gastronomiczną

Do wentylatora dobierzesz u nas resztę systemu: kanały spiro i kanały prostokątne, tłumiki, klapy przeciwpożarowe, drzwiczki rewizyjne, regulatory obrotów, obejmy i uchwyty oraz wentylatory gastronomiczne SALDA KUB. Nawiew kompensacyjny zrealizujesz wentylatorami kanałowymi i nagrzewnicami kanałowymi.